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木纹电解对木纹家居铝材有哪些影响?
- 2019-08-03 -

  1.当电解液中不使用腐蚀剂时,无法获得木纹。木纹家居铝材厂家对电解过程实践表明,氯离子具有良好的腐蚀作用,随着氯含量的增加,刻蚀速度加快,晶粒均匀,当氯离子含量过高时,腐蚀速度过快,基体表面条纹过密,氯化钠含量可控制在4-7 g/L范围内。

  蚀刻剂具有溶解膜的功能,使阻挡层较薄部分优先溶解,局部露出基体,这部分电流密度高,产生大量气体,在气体和腐蚀剂的共同作用下,阻挡层沿气体向上的轨迹溶解,逐渐形成条纹。当腐蚀剂含量过高时,大部分阻挡膜溶解,使条纹致密、细小。

  蚀刻剂的较佳含量随硼酸和柠檬酸的含量而变化,一般,当硼酸和柠檬酸含量较高时,腐蚀剂含量也较低,这是因为硼酸和柠檬放电有成膜作用,蚀刻剂有溶膜作用。它们是一对相互矛盾的统一体。

  2。pH值对木纹电解有较大影响。ph值低,蚀刻速度快,与蚀刻剂含量过高时相似,条纹致密细,而高ph值与蚀刻剂含量过低时相似,如果ph值过高,则不会形成木纹。电解液的酸碱度应控制在2。2~2。4之间,使木纹均匀,间距适中。

  3。温度过低,无法形成木纹。温度升高,溶解速度快,条纹逐渐接近正常。一般,温度越高,木纹电解效率越好。但是,木纹家居铝材厂家建议,从节能的角度来看,温度不应该太高,应该在20到35摄氏度之间。

  4。电解时间会影响条纹的深和连续性,而其他条件不变。时间太短,木纹不显明,时间太长,基体表面腐蚀严重,条纹不真实。电解时间随电解液成分、温度和pH值的变化而变化。腐蚀剂含量高、硼酸和柠檬酸含量低、pH值低、温度高会缩短电解时间,反之则需要增加电解时间。

  以上是木纹家居铝材厂家-临朐高兴铝塑门窗加工厂为大家解析的木纹电解对木纹家居铝材的影响,大家在电解木纹铝材时可参考以上内容,熟练掌握电解的工艺流程,以增加木纹家居铝材的品质。


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